ZYQ-1型高壓注油槍使用

一、注油槍的工作原理

注油槍由手動液壓泵、壓力表、高壓軟管、注油槍、加注頭、加料筒等組成，它加注時的筒腔容量為350克，最大注射壓力為50Mpa。工作時，先卸下注油槍的缸蓋，然后將專用的筒裝密封劑或潤滑劑放入加料筒，再通過接頭套把加料筒和注油槍連接，把密封劑成潤滑劑推入注油槍。原料放置完畢，卸下加料筒，裝好注油槍的缸蓋，即可開始進(jìn)行工作。

工作時，把加注頭直接套在管線球的注液閥上，用手動液壓泵連續(xù)動作加壓，使液壓泵壓力不斷升高，液壓泵柱塞產(chǎn)生高壓液壓油來推動注油槍的皮碗移動。當(dāng)注入壓力大于管線球閥的體腔壓力時，就會把注油槍筒腔中的密封劑或潤滑劑通過加注頭進(jìn)入管線球閥的體腔，實(shí)現(xiàn)管線球閥密封付之間的可靠密封或潤滑。根據(jù)工作效果，可重復(fù)如上程序進(jìn)行裝料加注。

二、管線球閥專用的潤滑劑或密封劑推薦使用以下四種：

1.B-L80潤滑劑(紅)

E-L80 潤滑劑可保護(hù)重要密封面和降低扭矩，延長閥門壽命。

2. VC PLUS清洗劑(黑)

VC PLUS滑洗劑可分解污染物，解決因污染物積累在閥座上造成的泄漏

3.T氣911潤滑密封劑(蘭）

T-L#911潤滑密封劑含PTPE微?？煞舛氯?.25毫米以下的微小漏道

4.#5050密封劑(綠)

#5050密封劑含PTFE微粒可封堵塞0.75毫米以下的漏道。

5.加注所用的筒裝潤滑劑或密封劑的規(guī)格必須符合如下尺寸:為外徑Φ52,長度235。

三、管線球閥的維修保養(yǎng)方法:

1.關(guān)閉管線球閥，測量閥門的泄漏情況，通過測量確定所保養(yǎng)閥門的基本泄漏量。

2.用 VC PLUS先清洗閥座。通過注油閥注入 VC PLUS，再少量操動閥門，使清洗劑分布均勻。每只閥座的清洗劑量為1英寸口徑閥門30克，如閥門安裝在地下，還應(yīng)考慮高壓管較長、耗油量大，應(yīng)注意在高壓泵內(nèi)加注液壓油。使清洗劑滯留24小時。

3.測一下泄漏量。如果閥門泄漏是由于積累的污染物造成的，閥門清洗劑可分解污染物，使閥門重新得到密封。如果閥門泄漏是由于閥座劃痕造成的，清洗后，泄漏會快，因?yàn)榍逑磩┌研孤┩ǖ狼逑锤蓛袅?/p>

4.向閥座密封圈注射T-L#911密封劑，再少量操動閥門使密封劑分布均勻。測量閥門的泄漏情況。T-L#911密封劑可以密封0.25毫米以下的微小漏道。

5.打開管線球閥上的排泄閥檢漏，將球體的位置調(diào)整到泄漏最小位置。調(diào)整閥門定位螺釘，標(biāo)記好球體的正確位置。

6.如果閥門仍然泄漏，則向閥座密封圈注射#5050密封劑，一邊慢慢注射，一邊聽泄漏聲音，隨著密封劑中的 Teflon顆粒進(jìn)入漏道，泄漏聲音會逐漸變?nèi)?。測量閥座泄漏后，再加少量#5050密封劑，直到泄漏降到最低點(diǎn)。#5050密封劑可以密封0.75毫米以下的微小漏道。

通過以上六個步驟，基本可解決管線球閥部分泄漏問題。必須明白的是，以上的方法只是臨時措施。對于有嚴(yán)重內(nèi)泄漏的管線球閥，必須要定期更換或?qū)?nèi)部零件進(jìn)行整修。加注潤滑密封劑的方法只是對需要緊急密封的主管路系統(tǒng)進(jìn)行停機(jī)大修的一個緩沖措施。

四.注意事項(xiàng)

1.注油槍在用加料筒裝料前，或加注完密封劑把加注頭摘下前，均應(yīng)先打開手動液壓泵側(cè)面的卸載閥進(jìn)行卸壓。手動液壓泵在加壓工作時，必須關(guān)閉卸載閥。

2.在裝上加料筒后，油脂有可能注不進(jìn)注油槍應(yīng)注意！每次在注入油脂時首先用手動液壓泵加壓使活塞移到缸蓋端部，然后打開卸載閥再拆缸蓋，換上加料筒，進(jìn)行加油脂，這樣就能輕松地把油脂注入油槍

3.加注過程中應(yīng)注意觀察加注頭上的壓力表，如果加注壓力超過管線球閥體腔壓力的1.2倍，加注液仍不能進(jìn)入管線球閥的體腔時，則有可能管線球閥上的注液閥有問題。

4.本注油槍可通過加注頭壓力表對稱處螺孔，連接高壓注液泵軟管進(jìn)行連續(xù)加注封堵或加注潤滑清洗。

五.注油槍的維護(hù)和保養(yǎng):

1.一般情況下，不要拆卸高壓油路上的零件。

2.如有外泄漏，可以調(diào)換相應(yīng)部位的密封件。

3.裝卸注油槍缸蓋時，可用手動液壓泵的扳手套在缸蓋的銷上加力。

4.為了防止手動液壓泵中液壓油的流失，一般情況下不要拆卸注油槍和手動液壓泵的連接油管。

5.加注頭與注油閥連接處的可靠密封，可調(diào)節(jié)加注頭上方壓緊螺母處的彈簧壓力來實(shí)現(xiàn)。